PMI (Polymethacrylimid) ist ein Schaumstoff, der speziell für die Verwendung als Strukturkern in Verbindung mit Vakuuminfusionsverfahren entwickelt wurde. Er wird in Komponenten für verschiedene Sektoren eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt und Sportgeräte mit Harzinjektion zur Gewichtsreduzierung.
Der PMI-Kern ermöglicht die Herstellung von Sandwichkomponenten in einem einzigen Schritt (Co-Polymerisation), was zu kürzeren Gesamtproduktionszeiten führt. Er eignet sich hervorragend für Autoklavtechnologien und Vakuuminfusionsverfahren, einschließlich RTM (Resin Transfer Moulding) und VARTM (Vacuum Resin Transfer Moulding).
Die Zellen dieses Schaums haben im Vergleich zu anderen Strukturschäumen besonders kleine Durchmesser. Mit diesem Material wird ein optimaler Kompromiss zwischen geringer Harzaufnahme und zufriedenstellender Haftung der Deckschichten am Kern erreicht.
Verarbeitung und Produktion
PMI eignet sich aufgrund seiner optimierten Zellstruktur besonders für Vakuuminfusions- und RTM-Verfahren, wo es bei Temperaturen bis zu 180°C und einem Druck bis zu 0,7 MPa nach der Wärmebehandlung eingesetzt werden kann.
Thermoformung und Formgebung
PMI lässt sich je nach Bedarf leicht thermisch verformen oder CNC-bearbeiten, was erhebliche Produktionsvorteile mit sich bringt. Wir liefern hochpräzise, vorgeformte und gebrauchsfertige Kerne in komplexen oder einfachen Geometrien.
Prüfbedingungen für Kriechverformung
PMI 24 130 °C/0.1MPa/2h
PMI 30 130 °C/0.1MPa/2h
PMI 50 130 °C/0.3MPa/2h
PMI 75 150 °C/0.3MPa/2h
PMI 110 180 °C/0.3MPa/2h
Hinweis: Die technischen Daten unserer Produkte sind typische Werte für die Nenndichte.
| Typ | Testmethode | Maßeinheit | PMI 24 | PMI 30 | PMI 50 | PMI 75 | PMI 110 | PMI 200 |
Dichte |
ISO845 |
kg/m³ |
24±3 |
30±3 |
30±3 |
75±7 |
110±10 |
200±15 |
Druckfestigkeit |
ISO844 |
MPa |
0.25 |
0.40 |
0.85 |
1.70 |
3.60 |
9.50 |
| Zerreißfestigkeit | ASTM D638 |
MPa | 0.6 | 0.80 | 1.68 | 2.30 | 3.70 | 7.00 |
Elastizitätsmodul |
ASTM
|
MPa |
25 |
38 |
83 |
108 |
197 |
380 |
Bruchdehnung |
ASTM
|
% |
2.8 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
2.8 |
3.0 |
Biegefestigkeit |
ASTM
|
MPa |
0.4 |
0.80 |
1.60 |
2.90 |
5.20 |
13.0 |
Scherfestigkeit |
ASTM
|
MPa |
0.3 |
0.40 |
0.85 |
1.25 |
2.38 |
5.00 |
Scherfestigkeitmodul |
ASTM
|
MPa |
12 |
15 |
30 |
48 |
80 |
160 |
Kriechverformung |
GB/T
|
% |
>=2.0 |
/ | ||||
Temperaturbeständigkeit |
DIN
|
°C |
>=200 |
|||||
Kriechverformung Testbedingungen:
PMI 24 130 °C/0.1MPa/2h
PMI 30 130 °C/0.1MPa/2h
PMI 50 130 °C/0.3MPa/2h
PMI 75 150 °C/0.3MPa/2h
PMI 110 180 °C/0.3MPa/2h
Hinweis: Technische Daten unserer Produkte sind typische Werte für die Nenndichte.
| PMI | Abmessungen (mm) | Standardstärken (mm) | Stärkentoleranz (mm) |
24 |
2500x1250 |
1-60 |
±0.2 |
30 |
2500x1250 |
1-60 |
±0.2 |
| 50 | 2500x1250 | 1-120 | ±0.2 |
75 |
2500x1250 |
1-100 |
±0.2 |
110 |
2160x1100 |
1-90 |
±0.2 |
Hinweis: Das 1-4 mm dicke Platte ist in den Größen 1/4 oder 1/2 erhältlich.
Alle wärmebehandelten Platten werden in einer versiegelten Aluminiumverpackung geliefert.
N.B.: die vorliegenden Daten entsprechen dem heutigen Kenntnisstand der Firma CEL S.r.l.; sie sollen über das Produkt und über deren Anwendungsbereiche informieren. Sie dienen somit nicht der Zusicherung bestimmter Produkteigenschaften oder deren Eignung für einen konkreten Einsatzzweck. Änderungen vorbehalten. Die Firma CEL S.r.l. garantiert eine einwandfreie Produktqualität im Rahmen der Verkaufsbedingungen
Damit wir eine Platte mit bestimmten Oberflächen oder Farben ohne minimale Pigmentabweichungen anbieten können, wird empfohlen, eine Gesamtbestellung auf einmal aufzugeben, damit die Werke die Platten in einem Durchgang lackieren können.